Productos
El Sistemas de posicionamiento visual de Yamaha, diseñado con precisión, te permite alcanzar un mayor rendimiento y fiabilidad en tu línea de producción.
/Automatic Double Rigid Box Visual Positioning Machine
PC-800A
Máquina de posicionamiento visual automática de doble caja rígida >>

La PC-800A incorpora un sistema de posicionamiento visual de doble servo para la producción de cajas rígidas de alta gama.

  • Posicionamiento doble máximo
    L 350*W200*H80mm
  • Tamaño máximo de la caja
    L500*W400*H120mm
  • Velocidad de producción
    20-40 piezas/min
/Automatic Visual Positioning Machine For Rigid Box & Book Cover
PC-600B
Máquina de posicionamiento visual automático para cajas rígidas y cubiertas de libros. >>

La PC-600B está diseñada para la producción de cajas rígidas y cubiertas de libros con posicionamiento visual.

  • Tamaño mínimo de la caja
    65*65*15 mm
  • Tamaño máximo de cobertura
    L1000*W500mm
  • Tamaño mínimo de la cubierta
    L130*W90mm
/Automatic Visual Double-Pasitioning Machine For Rigid Box And Book Cover
PC-850SD-D
Máquina automática de doble posicionamiento visual para cajas rígidas y cubiertas de libros. >>

La PC-850SD-D es una máquina visual de doble posicionamiento de alta gama para la producción de cajas rígidas y cubiertas de libros.

  • Tamaño máximo de la caja
    L500*W400*H120mm
  • Tamaño mínimo de la caja
    L60*W60*H15mm
  • Velocidad de producción
    20-25 piezas/min
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Dos décadas de precisión visual

Nos especializamos en tecnología de posicionamiento visual. Esto nos permite convertir retos complejos en soluciones automatizadas y fiables.

  • Más de 1000 soluciones implementadas:

    Cada caso contribuye a ampliar nuestra amplia base de datos.

  • Validación en más de 30 países:

    Nuestros equipos son adaptables y fiables en todo el mundo.

  • Innovación continua en los procesos:

    Dos décadas de desarrollo avalan nuestra experiencia en fabricación.

Garantía de calidad en todo el proceso
Cada máquina se fabrica sobre la base de una producción de precisión y un riguroso control de calidad, lo que garantiza la fiabilidad a largo plazo de su producción.
Mecanizado de componentes principales
Mecanizado de componentes principales
El bastidor principal del sistema y los módulos lineales de alta precisión se fabrican internamente, lo que proporciona una base de movimiento extremadamente rígida y ligera para el robot y las cámaras.
Soldadura e integridad estructural
Soldadura e integridad estructural
Las estructuras de soporte clave se sueldan automáticamente y se someten a un proceso de alivio de tensiones para evitar deformaciones durante el funcionamiento a alta velocidad a largo plazo, lo que garantiza la rigidez necesaria para una precisión repetible.
Montaje y calibración del núcleo
Montaje y calibración del núcleo
El robot de Yamaha y la cámara industrial de alta resolución están integrados en una única unidad de movimiento, con una calibración coordinada de los puntos cero ópticos y mecánicos para garantizar que «lo que se ve se agarra con precisión».
Sistemas eléctricos y de control
Sistemas eléctricos y de control
Un armario de control específico integra tarjetas de procesamiento de imágenes de alta velocidad y servoaccionamientos. Todos los cables están tendidos y blindados para evitar interferencias, lo que permite una respuesta en milisegundos.
Montaje final y puesta en servicio
Montaje final y puesta en servicio
El módulo de visión calibrado está integrado con las unidades de alimentación y recepción, y su lógica de comunicación y colaboración con los equipos situados antes y después en la línea de producción se ha depurado para garantizar una integración perfecta en la línea.
Validación del producto terminado
Validación del producto terminado
El sistema se somete a pruebas continuas y exhaustivas en un entorno dinámico que simula la línea de producción real, con el fin de verificar su estabilidad y resistencia a distintas velocidades y condiciones de los materiales.
Consúltanos sobre tus necesidades de alineación de precisión
Describe tu problema con el registro. Nuestros expertos en sistemas de visión te proporcionarán, en un plazo de 24 horas:
  • Un análisis de precisión de la configuración del sistema.
  • Una evaluación del valor en cuanto a precisión y reducción de residuos.
  • Una hoja de ruta para la integración técnica.
Se pueden integrar sus máquinas de posicionamiento visual en una línea de producción existente?

Por supuesto. La capacidad de integración es un principio fundamental del diseño de nuestra serie. Nuestras máquinas están diseñadas como unidades modulares que se conectan fácilmente con alimentadores y con máquinas de encolado, plegado o prensas para formar una línea automatizada completa. Ofrecemos asistencia técnica para garantizar una integración perfecta con su flujo de trabajo.

Cómo elijo el modelo adecuado de su serie de máquinas de posicionamiento visual?

La elección depende de su enfoque de producción y volumen:
Para la producción de cajas rígidas de alto volumen y en condiciones específicas: modelos como el PC-800A con doble sistema de posicionamiento alimentan y posicionan dos piezas simultáneamente para lograr el máximo rendimiento.
Para producción mixta o versatilidad: un modelo de doble propósito como el PC-600B o el PC-850SD-D es ideal, ya que permite alternar entre el posicionamiento de cajas rígidas y cubiertas de libros.
Para tareas complejas y de altísima precisión: modelos como el PC-850SD-D, con avanzados sistemas de posicionamiento visual doble, están diseñados para los productos de lujo más exigentes.

Qué es una máquina de posicionamiento visual automático y por qué es fundamental para el embalaje de alta gama?

Nuestras máquinas de posicionamiento visual automático son la unidad de inteligencia central para las líneas de producción modernas de cajas rígidas y estuches de tapa dura. Utilizan sistemas de visión avanzados (como Yamaha) para "ver" y guiar instantáneamente el papel o cartón con extrema precisión antes del siguiente proceso (como el encolado o el plegado). Esto elimina los errores de colocación manual, garantizando una alineación perfecta del patrón (por ejemplo, impresión a plegado, estampado en caliente) y es esencial para lograr la calidad impecable que exige el embalaje de lujo.

Cuáles son las principales ventajas de utilizar un sistema de posicionamiento visual frente a los métodos manuales?

El cambio a nuestras máquinas de posicionamiento visual ofrece beneficios transformadores:
Consistencia y calidad inigualables: Elimina la variabilidad humana, garantizando que cada pieza tenga un registro perfecto, algo crucial para las marcas.
Precisión superior: Alcanza precisiones de posicionamiento de hasta ±0,1 mm, muy superiores a las que se pueden lograr manualmente.
Mayor eficiencia y productividad: Permite una producción automatizada continua y de alta velocidad, reduciendo los cuellos de botella.
Ahorro de materiales y mano de obra: Reduce drásticamente el desperdicio causado por piezas defectuosas mal alineadas y disminuye la dependencia de mano de obra especializada.

Qué tipos de productos pueden procesar sus máquinas de posicionamiento visual?

Nuestra serie ofrece soluciones versátiles para dos aplicaciones principales:
Posicionamiento de cajas rígidas: Para colocar con precisión el papel de cubierta impreso sobre cartón gris para cajas con tapa y fondo, cajas con cajones, etc.
Posicionamiento de cubiertas de tapa dura (cubiertas de libros): Para alinear con precisión los materiales de la cubierta sobre los cartones para cubiertas de libros, agendas, cubiertas de álbumes y estuches de alta calidad.
Algunos modelos de nuestra serie están dedicados a una sola aplicación, mientras que otros son máquinas de doble propósito capaces de realizar ambas.

Tienes más preguntas?
Ponte en contacto con nosotros para recibir asesoramiento profesional sobre cómo elegir la máquina más adecuada a tus necesidades.
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